13.08.2010

Eine breite, oft wechselnde Produktpalette bedeutet eine Vielzahl an Bearbeitungsfällen. Da ist es gut, wenn der Werkzeuglieferant ein ausdifferenziertes Standardprogramm wie auch fallgerecht angepasste Lösungen zu bieten hat.

© Carl Hanser Verlag, München WB 7-8/2010

13.08.2010

Maßgeschneiderte Bremsen für Spezialanwendungen sind die Domäne des Eggstätter Unternehmens Knott. Um jedem Kunden eine individuelle Verzögerungslösung zu möglichst geringen Kosten anbieten zu können, verfügen die Eggstätter Spezialisten nicht nur über ein erfahrenes Entwicklerteam, sondern auch über eine beeindruckende Fertigungstiefe. Bei der Bohrungsbearbeitung setzt das Unternehmen auf ho...

mav Juli/August 2010

30.07.2010

Werkzeuge mit 250 mm Einfahrlänge sichern Kostenrahmen bei der Bearbeitung von Spindeln aus hochlegiertem Edelstahl

DREHTEIL + DREHMASCHINE 4/2010

23.07.2010

Das scheinbar einfache Nacharbeiten eines Schneidstempels kann sich zum Bearbeitungsproblem entwickeln, wenn seine Härte und Beschichtung herkömmlichen Fräsern schnell ihre Grenzen aufzeigt. Mit dem Fachwissen zweier Spezialisten und dem Einsatz eines Schaftfräsers mit neuer Hartmetallsorte wurde dieses Problem wirtschaftlich gelöst.

FRÄSEN + BOHREN 4/2010

15.07.2010

Orientierung: Wohin geht der Trend in der Zerspanung? Welche Werkstoffe werden morgen aktuell sein? Wo stehen die Werkzeuge im Vergleich zu den Werkzeugmaschinen? Zu diesen Fragen hat sich fertigung-Chefredakteur Wolfgang Pittrich mit Matthias Oettle ausgetauscht. Der Leiter Technisches Marketing bei der Paul Horn GmbH stützt sich in seiner Bilanz auf eine zehnjährige Expertise als Entwicklungslei...

werkzeuge Juni/Juli 2010 (Wolfgang Pittrich)

01.07.2010

Fräser: Um die aufwändige manuelle Polierarbeit weitestgehend zu reduzieren, setzen die Verantwortlichen bei Gebr. Schwarz einen Versuch mit den neuen VHM-Fräsern der Serie DS von Horn an. Die Werkzeuge aus der Sorte TS3E überzeugten auf Anhieb: Schwarz spart pro Form rund fünf Stunden Polierzeit.

werkzeug+formenbau - Juni 2010

17.06.2010

Durch Glanzdrehen oder -fräsen lassen sich Oberflächen erzeugen, die mit der eines spiegels vergleichbar sind. Nacharbeiten durch Schleifen oder Polieren ist nicht mehr erforderlich. Die Serienfertigung erfordert zu den Diamantschneidplatten passende, standardisierte Werkzeugaufnahmen.

MM Maschinenmarkt 24/2010

21.05.2010

Dank kontinuierlicher Verbesserungen beim Spritzgießen und Sintern von Hartmetall kann die Firma Horn gesinterte Schneidplatten des Systems Mini mit anwendungsbezogenen Spanformgeometrien äußerst wirtschaftlich herstellen. Neben den hervorragenden Schnittdaten der gesinterten Geometrien profitieren die Anwender des Horn-Werkzeugsystems Mini von einem weiteren Vorteil: Die neuen Schneidplatte...

Drehteil und Drehmaschine 2/2010

20.05.2010

Wenn zwei Spezialisten, einer für die Bearbeitung zwischen zwei Flanken und einer für das Ausdrehen, kooperieren, kann der Markt innovative Lösungen erwarten. So geschehen bei den Firmen Horn (D-Tübingen) und Urma (Rupperswil), die ihr Know-how zur Entwicklung von Werkzeugsystemen zum Ausspindeln, Reiben und zur Axialbearbeitung gebündelt haben.

Schweizer Maschinenmarkt 10 2010

19.05.2010

Vier Tage lang standen bei Horn in Tübingen neue Technologien und Lösungen rund um effiziente Zerspanprozesse auf dem Programm. Der Technologieführer in der Bearbeitung „zwischen zwei Flanken“ hat mit Investitionen von über 50 Millionen Euro das Stammhaus in Tübingen ausgebaut und plant in Kürze die Erweiterung der Hartstoff- Fertigung.

VDIZ spezial Mai 2010