HORN-Neuheiten

2020

Info 8/20: Sonderwerkzeuge System 117

  • Angebotserstellung innerhalb von 48 Stunden
  • Erstellung der Freigabezeichnung innerhalb von 48 Stunden
  • Lieferzeit für Klemmhalter und Platten in nur 5 Werktagen nach Freigabe der Zeichnung

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Info 7/20: Piezo Tool System

  • Einzigartige Lösung zur Echtzeit-Werkzeugüberwachung von Mikro-Drehbearbeitungen
  • Aufschluss über den Zustand des Werkzeuges während der Bearbeitung
  • Piezo-Sensor misst selbst niedrigste Zerspankräfte mit hoher Auflösung

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Info 5/20: Verzahnungsbearbeitung

  • Verzahnungsfräsen
  • Verzahnungsstossen
  • Wälzschälen
  • Abwälzstossen
  • Schlagzahnfräsen
  • Kegelradfräsen
  • 5-Achs-Fräsen von Verzahnungen
  • Entgraten von Verzahnungen

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Info 4/20: NUTSTOSSSYSTEME ERWEITERT

  • Neues Programm zum Vierkantstoßen
  • Ergänzende Abmessungen bei Stoßplatten für konventionelles Stoßen und Stoßaggregate
  • Neue Klemmhalter für konventionelles Stoßen und Stoßaggregate 

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Info 3/20: DS Titan-Programm

  • Hohe Schneidkantenstabilität
  • Weichschneidende Geometrie
  • Geringe Vibrationsneigung

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Info 2/20: MODULARES STECHSYSTEM 220

  • Universelle Grundhalter mit T-Schnittstelle für unterschiedliche Einstech-Kassetten
  • Sehr stabile und wiederholgenaue Schnittstelle
  • Höchste Performance durch zielgerichtet Kühlmittelzufuhr an die Schneide

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Info 1/20: Hochglanzplanfräsen mit System DTM

  • Hochglanzbearbeitung von NE-Metall und Kunststoff
  • Spindelschonende geringe Masse durch Aluminium-Grundkörper
  • Universell einsetzbar

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2019

Elektronisches Werkzeugausgabesystem

  • Werkzeugautomat in Selbstverwaltung
  • Konsignationslager beim Kunden
  • Betreiberkonzept in verschiedenen Toolmanagement-Varianten

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Neuheiten Booklet 2019

Beinhaltet die Flyer 1/19 bis 18/19 und 20/19:

Axialkassetten System 224 / Titangeometrie für System 224 / Stechsystem 32T / System 274 / Neue Schicht IG 35 / Abstechen über die Y-Achse / Supermini mit stirnseitiger Klemmung / Supermini HP / Formbohrsystem 117 / Systeme Mini 108 und 114 / PTS Piezo Tool System / MKD-bestückte Werkzeuge / Additive Fertigung / Wälzschälen / Nutzirkularfräsen System 304 / Erweiterung des Zirkularfrässystems / Tangentialfrässystem 406 / Tangentialfrässystem 409 / Tangentialfrässystem 610

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INFO 20/19: TANGENTIALFRÄSSYSTEM 406, Neue Breitschlichtgeometrie

  • Präzisionsgeschliffen für beste Oberflächen
  • Sehr gute Spanformung
  • Hohe Standzeiten durch optimale Geometrie

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INFO 19/19: BOEHLERIT FRÄSEN, Multifunktionale Werkzeugsysteme für höchste Produktivität

  • Für Gesenk- und Formenbau
  • Universell einsetzbare Werkzeugsysteme
  • Hohe Zeitspanvolumen auch bei kleinen Durchmessern 

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INFO 18/19: NEUE SCHICHT IG35, Bearbeitung rostfreier Materialien mit den Systemen S100, S101, S224 und S229

  • Hohe Prozesssicherheit durch optimale Hartmetallsorte
  • Bessere Bauteilqualitäten
  • Kürzere Zykluszeit durch höhere Schnittwerte

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INFO 17/19: SYSTEM 274 - NEUE SCHICHT IG35, Hohe Leistung bei rostfreien Stählen und Superlegierungen

  • Für Langdreher
  • Bearbeitung nichtrostender Materialien und Titan
  • Hohe Prozesssicherheit

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INFO 16/19: STECHSYSTEM 32T für beengte Platzverhältnisse

  • Für Langdreher und universellen Einsatz
  • Hohe Wechselgenauigkeit durch Präzisionsplattensitz
  • Für verschiedene Bearbeitungsaufgaben

 

 

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INFO 14/19: TANGENTIALFRÄSSYSTEM 610, Erweiterung um 90° Eckfräser und neue Schneidstoffsorten

  • Präzisionsgeschliffene Wendeschneidplatte
  • Mit sechs nutzbaren Schneidkanten
  • Hohe Flexibilität

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INFO 13/19: MKD-BESTÜCKTE WERKZEUGE, Oberflächengüte im Nanometerbereich

  • Substitution von Finish-Bearbeitungen
  • Ebenheit und Oberflächengüte im Nanometerbereich
  • Einhaltung engster Toleranzen

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INFO 12/19: ADDITIVE FERTIGUNG, 3D-gedruckte Kühlmittelaufsätze

  • Zielgerichtete Zuführung des Kühlschmierstoffs
  • Kundenlösungen durch 3D-Metalldruck-Verfahren in verschiedenen Materialien
  • Individuelle Gestaltung und Nachbearbeitung nach Kundenwunsch

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INFO 11/19: ABSTECHEN ÜBER DIE Y-ACHSE, Leistungsfähiger Stechprozess in Dreh-Fräszentren mit hohen Schnittwerten

  • Hohe Schnittwerte und kürzere Bearbeitungszeiten
  • Abstechen großer Werkstücke
  • Höchste Stabilität durch optimiertes Bearbeitungskonzept

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INFO 10/19: TANGENTIALFRÄSSYSTEM 409, Präzisionsgesinterte Wendeschneidplatte

  • Präzisionsgesinterte Wendeschneidplatte
  • Schruppgeometrie für hohes Zeitspanvolumen
  • Kostengünstiger Schneideinsatz

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INFO 9/19: FORMBOHRSYSTEM 117, Kurze Bearbeitungszeiten mit Profilwerkzeugen

  • Profilierte Schneidplatten nach Kundenwunsch
  • Reduzierung der Bearbeitungszeiten
  • Wechselsystem in abgestuften Formbreiten

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INFO 8/19: SUPERMINI HP, Multifunktionelles Werkzeug für hohe Schnitttiefen

  • Kürzere Bearbeitungszeiten durch höhere Schnitttiefen
  • Hohe Oberflächengüte
  • Ein Werkzeug für mehrere Anwendungen

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INFO 7/19: PIEZO TOOL SYSTEM, Klemmhalter mit Echtzeit-Werkzeugüberwachung

  • Einzigartige Lösung zur Echtzeit-Werkzeugüberwachung von Mikro-Drehbearbeitungen
  • Aufschluss über den Zustand des Werkzeuges während der Bearbeitung
  • Piezo-Sensor misst selbst niedrigste Zerspankräfte mit hoher Auflösung

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INFO 6/19: WÄLZSCHÄLEN, Verzahnungsbereich von Modul 0,25 bis Modul 5

  • Hohe Produktivität bei Innen und Außenverzahnungen
  • Abgestimmte Werkzeugsysteme für unterschiedliche Modulgrößen
  • Variable Kühlungssysteme für höchste Prozesssicherheit

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INFO 5/19: NUTZIRKULARFRÄSEN SYSTEM 304 mit wechselbarer Schneidplatte ab Bohrungsdurchmesser 8 mm

  • Hohe Flexibilität gegenüber VHM-Nutfräser
  • Bohrungsinnenbearbeitung ab Ø 8 mm
  • Unterschiedliche Sorten verfügbar

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INFO 4/19: SUPERMINI MIT STIRNSEITIGER KLEMMUNG, Verbesserte Zugänglichkeit beim Werkzeugwechsel

  • Stirnseitige Verschraubung
  • Hohe Haltekräfte der Schneidplatte
  • Hohe Wiederholgenauigkeit bei Schneidplattenwechsel

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INFO 3/19: TITANGEOMETRIE FÜR SYSTEM 224, Zum Ein- und Abstechen

  • Weltweit einzige Geometrie nur für Titan
  • Hohe Standzeiten durch optimale Geometrie
  • Geringe Aufbauschneide

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INFO 2/19: AXIALKASSETTEN SYSTEM 224 mit innerer Kühlmittelzufuhr

  • Hohe Standzeit durch innere Kühlmittelzufuhr
  • Verbesserter Spanabtransport durch hohen KSS-Druck
  • Spanbruch durch angepasste Spanformgeometrien

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INFO 1/19: SYSTEM MINI 108 UND 114, Gewindeprogramm zum Drehen

  • Spanbruch auch in schwer zu zerspanenden Materialien
  • Optimale Spankontrolle bei Steigungen von 0,5 bis 2,5 mm
  • Kompatibel zum bestehenden Haltersystem Mini 108 und 114

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